组 成
由环氧树脂、固化剂、云母氧化铁、助剂等组成的双组份涂料。
主要特性
在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能。在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力 。能用于大气和水下钢铁
设施。对工业和化学大气环境有较好的耐侯性。具有良好的耐磨性。
用 途
用于环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能，可作钢材上金属喷锌层
或镀锌钢铁表面作封闭漆，亦可用于铝合金表面作底漆，还可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆之用。
技术指标
项目
| 指标
| 实验方法
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1、漆膜颜色及外观 | 表面色调均匀一致，漆膜平整 | GB/T9761-2008 |
2、流出时间，s（6号杯） | ≥60，＜100 | GB/T6753.4-1998 |
3、不挥发物含量 | ≥65% | GB/T 1725-2007 |
4、细度，μm | ≤80 | GB/T6753.1-2007 |
5、干燥时间，h 表干 实干 | ≤3 ≤24 | GB/T1728-1989 |
6、弯曲性能，mm | ≤2 | GB/T6742-2007 |
7、冲击强度，cm | ≥50 | GB/T1723-1993 |
8、附着力（拉开法），Mpa | ≥5 | GB/T5210-2006 |
9、适用期，h | ≥2 | TB/T1527-2011中4.2.1.9 |
10、贮存稳定性（沉降程度） | ≥8级 | GB/T6753.3-1986 |
11、施工性能 | 喷涂、刷涂无不良影响，每道干膜厚度不小于40μm | TB/T1527-2011中4.2.2.18 |
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施工参数
密度约1.65kg/l
配比漆︰PT-201固化剂=10︰1（重量比）
干膜厚度 : 40μm
湿膜厚度 : 78μm
熟化时间 : 25℃ 30min
适用期 : 25℃ 8h
干燥时间 : 25℃ 表干≤4h 实干≤24h
完全固化 : 7d
闪点 : 27 ℃
理论用量 : 129g/㎡
涂装道数 : 二道，干膜厚度80μm
涂装间隔 : 25℃ 最短24h 最长7d
前道配套
环氧富锌底漆 环氧铁红车间底漆 无机（硅酸）锌车间底漆 环氧富锌车间底漆
后道配套
氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、环氧面漆、环氧沥青漆等。
表面处理
涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐。镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物
和锌盐。如用于水下部位：必经采用轻扫喷砂进行表面处理。钢铁：喷砂处理至Sa2.5级。涂有车间底
漆的钢材：采用轻扫喷砂或电动（风动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。铝合金：船底部位
采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位应用砂纸打毛。与可以配套的旧漆膜：除净油污杂物后将旧漆膜打
毛。
底材温度 底材温度须高于露点以上3℃。
涂装方法 无气喷涂，空气喷涂，刷涂/滚涂 。
稀 释 剂 X-7环氧漆稀释剂，用量以涂装不流挂为宜。
贮 存 期 12个月
备 注 本产品为有机易燃品，贮存时应保持通风干燥，防止雨淋和日光直接照射，并远离火源、热
源，运输时应符合国家有关安全规定。
本产品含有少量有害健康的物质，在施工时应注意劳动保护，保持通风，谨防火灾和爆炸事
故的发生。
